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石墨电极材料的选择标准
发布时间:2020-08-12 00:53    文章作者:凯发旗舰厅

  石墨电极材料的选择标准_能源/化工_工程科技_专业资料。石墨电极材料的选择标准 石墨电极材料的选择标准 电极材料的选择 石墨电极材料选择的依据有很多,但主要的有四个标准: 1.材料的平均颗粒直径 材料的平均颗粒直径直接影响到材料放电的状况。材料的平均颗粒越

  石墨电极材料的选择标准 石墨电极材料的选择标准 电极材料的选择 石墨电极材料选择的依据有很多,但主要的有四个标准: 1.材料的平均颗粒直径 材料的平均颗粒直径直接影响到材料放电的状况。材料的平均颗粒越小,材 料的放电越均匀,放电的状况越稳定,表面质量越好。 对于表面、 精度要求不高的锻造、 压铸模具, 通常推荐使用颗粒较粗的材料, 如 ISEM-3 等;对于表面、精度要求较高的电子模具,推荐使用平均粒径在 4μm 以下的材料,以确保被加工模具的精度、表面光洁度。材料的平均颗粒越小,材 料的损耗情况就越小,各离子团之间的作用力就越大。比如:通常推荐在精密压 铸模具、锻造模具方面,ISEM-7 已足以满足要求;但客户对于精度要求特别高 时,推荐使用 TTK-50 或 ISO-63 材料,以确保更小的材料损耗,从而保证模具的 精度和表面粗糙度。 同时,颗粒越大,放电的速度就越快,粗加工的损耗越小。主要是放电过程 的电流强度不同,导致放电的能量大小不一。但放电后的表面光洁度也随着颗粒 的变化而变化。 2.材料的抗折强度 材料的抗折强度是材料强度的直接体现,显示材料内部结构的紧密程度。强 度高的材料,其放电的耐损耗性能相对较好,对于精度要求高的电极,尽量选择 强度较好的材料。比如:TTK-4 可以满足一般电子接插件模具的要求,但有些有 特殊精度要求的电子接插件模具,可以选用同等粒径,但强度略高的材料 TTK-5 材料。 3.材料的肖氏硬度 在对石墨的潜意识认识中,石墨一般会被认为是一种比较软的材料。但实际 的测试数据及应用情况显示,石墨的硬度要比金属材料高。在特种石墨行业中, 通用的硬度检验标准是肖氏硬度测量法,其测试原理与金属的测试原理不同。由 于石墨的层状结构,使其在切削过程中有非常优越的切削性能,切削力仅为铜材 料的 1/3 左右,机械加工后的表面易于处理。 但由于其较高的硬度, 在切削时, 对于刀具的损耗会略大于切削金属的刀具。 与此同时,硬度高的材料在放电损耗方面的控制比较优秀。在我司的 EDM 用材料 体系中, 对于应用较多的同等粒径的材料均有两款材料可供选择, 一种硬度略高, 一种硬度略低,以满足各种不同要求的客户的需求。如:平均粒径为 5μm 的材 料,有 ISO-63 和 TTK-50;平均粒径为 4μm 的材料,有 TTK-4 和 TTK-5;平均粒 径为 2μm 的材料,有 TTK-8 和 TTK-9。主要是考虑到各种类型的客户对于放电 和机械加工的偏重方向。 4.材料的固有电阻率 根据我司对于材料的特性统计,如果材料的平均颗粒相同,电阻率大的放电 速度会比电阻率小的慢。对于同等平均粒径的材料,电阻率小的材料,其强度和 硬度也会相应略低于电阻率高的材料。 即, 放电的速度、 损耗会有所不同。 故此, 根据实际应用的需要选择材料非常重要。 由于粉末冶金的特殊性, 对于每一个批号材料的各参数都有其材料的代表值 有一定的波动范围。但同一档次的石墨材料,其放电效果非常接近,由于各种参 数造成的应用效果的差异非常小。 电极材料的选择直接关系到放电的效果,在很大程度上材料的选取是否恰 当,决定了放电速度、加工精度以及表面粗糙度的最终情况。 这四种数据代表了材料的主要放电性能,并直接决定着材料的使用性能。


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