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发布时间:2021-02-25 06:58    文章作者:扑克之星

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  固化后无须或仅需少量的切削加工,仅根据模具情况对外形略作修整。直接在快速原型母模上浇注专门树脂的快速制模方法,不像传统金属模具的制作需要高精密的设备进行机加工,大大节省了模具制作的时间和花费。(1)模型准备当原型用作制模模型时,必须考虑到模具制造的一些具体问题。首先,真实功能零件制造中可能存在材料的收缩,因此,原型的形状和尺寸应该适当修正以补偿材料收缩引起的变形。另一个问题是由制模方法所决定的,用于制造环氧树脂模具的快速原型应带有适当的拔模斜度。(2)底座制作并固定原型底座的制作要保证与模型及分型面相吻合,底座可以由一些容易刻凿的材料像木材、金属、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥制作。(3)涂脱模剂脱模剂应该涂得尽可能地薄。

  然后把涂层从基体上取下来,这就得到了可以复制原模型的模具型腔。这种技术具有制模工艺简单,制作周期短,模具成本低等显著特点,特别适用小批量、多品种的生产使用。电弧喷涂的工序大致可以分为五个步骤:模型准备清理模型表面、刷脱模剂模型可由许多材料制成,包括木材、塑料、石膏、橡胶等。模型准备个主要的是涂抹脱模剂。脱棋剂在制模中的作用是两个:首先,它对喷涂到基体上的金属颗粒育粘结作用,否则金属颗粒将不能牢固地吸附在模具表面而易脱落:其次,防止金属涂层对模型的过热烧损、变形、粘附,起到隔热、脱模的作用。将脱模剂均匀地涂在模型表面,并使其干燥成膜。喷涂金属待脱模剂干燥以后,在佳的喷涂参数情况下,可以开始在模型上喷涂金属。

  对其实施改造,形成先进制造技术。新型冲压模内攻牙技术,引导了不少冲压厂家为了降低成本,引起了一股抢购热潮.模具先进制造技术的发展主要体现在:高速铣削加工普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参数,而高速铣削加工则采用高的进给速度和小的切削参数,高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下特点:a.高效高速铣削的主轴转速一般为15000r/min~40000r/min,高可达100000r/min。在切削钢时,其切削速度约为400m/min,比传统的铣削加工高5~10倍;在加工模具型腔时与传统的加工方法(传统铣削、电火花成形加工等)相比其效率提高4~5倍。b.高精度高速铣削加工精度一般为10μm,有的精度还要高。

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